Apakah Penggilap Api?

Penggilapan api ialah cara anda mendapat tepi yang jelas pada akrilik selepas dipotong. Anda menyalakan obor di sepanjang tepi, ia cair, menyejukkan berkilat. Itu sahaja.

Kami telah melakukan ini di kemudahan Longgang kami selama enam belas tahun. Saya masih ingat apabila kita bermula dengan obor gas bandar. Kini semuanya adalah hidrogen-oksigen, mesin elektrolisis. Melecur lebih bersih, tiada kesan hitam di tepi. Mesin kami berasal dari Taiwan, membayar wang yang banyak untuknya, telah beroperasi tujuh atau lapan tahun tanpa masalah besar. Mencuba satu unit tanah besar China sekali, pengeluaran gas tidak konsisten, berputus asa selepas tiga bulan.

gelembung. Buih adalah mimpi ngeri.

Sebaik sahaja anda membakar buih ke permukaan sekeping itu adalah sampah. Anda boleh menggosoknya dan mencuba lagi tetapi ia tidak pernah sepadan dengan kawasan sekitarnya. Pelanggan yang memesan kotak paparan akrilik, mereka mahu semua enam sisi jernih. Satu kelebihan buruk dan semuanya kembali.

Pekerja baharu mengambil masa sekurang-kurangnya sebulan sebelum mereka berhenti merosakkan bahan. Mempunyai seorang anak berhenti selepas tiga hari minggu lepas, berkata ia membosankan. Saya tidak tahu apa yang dia harapkan. Anda berdiri di sana, anda memegang obor dengan stabil, anda bergerak pada kelajuan yang betul. Itulah kerjanya. Perempuan belajar lebih cepat sebenarnya. Lelaki itu sentiasa mahu tergesa-gesa.

Hujung obor kekal kira-kira 2cm dari permukaan. Lebih dekat membakarnya. Selanjutnya tidak melakukan apa-apa. Pada tuangan 5mm saya bergerak mungkin 2cm sesaat, lebih sedikit. Bahan tebal melebihi 10mm memerlukan beberapa hantaran atau anda pergi lebih perlahan. Setiap orang mengembangkan perasaan mereka sendiri untuknya. Saya telah melatih orang yang bekerja dengan cepat dan masih mendapat keputusan yang baik, yang lain lambat dan teliti. Kedua-dua cara berfungsi.

Cadar tebal adalah masalah.

Apa-apa yang melebihi 12mm cenderung meledingkan kerana tekanan dalaman dalam bahan. Helaian yang diimport adalah lebih baik. Akrilik domestik mempunyai lebih banyak tekanan, mula membongkok apabila anda memanaskannya. Kami telah bekerja dengan tujuh atau lapan pembekal kepingan akrilik selama ini. Perbezaan besar dalam kualiti. Bahan murah menjimatkan wang untuk pembelian, kehilangan semuanya pada kerja semula.

Sudut dalam tidak boleh digilap api. Api tidak sampai ke sana. Pelanggan bertanya mengapa tepi luar berkilat tetapi potongan dalam beku. Saya menerangkannya setiap kali. Api tidak boleh membelok. Sebaliknya, bintik-bintik itu digosok dengan roda. Lebih perlahan, kos lebih. Sesetengah pesanan kami memetiknya terlebih dahulu, bahagian dalam sudut digilap bukan nyalaan digilap, ambil atau tinggalkan. Orang biasa faham. Pelanggan baru perlu meyakinkan.

Bahagian terpaku adalah rumit. Simen akrilik adalah berasaskan kloroform-, menghasilkan tegasan dalam bahan. Jika anda gam dahulu kemudian gilap, sendi retak. Kami menggilap semua tepi kemudian gam. Tetapi sesetengah reka bentuk tidak membenarkan urutan itu. Struktur kompleks, anda perlu gam kemudian menggilap, hanya jalankan obor dengan lebih cepat dan berharap untuk yang terbaik.

Tahun lepas seorang pelanggan AS menempah stand barang kemas daripada kami, reka bentuk yang cantik tetapi struktur itu bermakna gam pertama menggilap kedua. Dua kumpulan pertama baik. Kumpulan ketiga mula retak. Customer mengadu, kata kenapa batch tiga berbeza dengan batch satu dan dua. Bagaimana saya hendak menerangkan? Lembaran akrilik adalah dari larian pengeluaran yang berbeza, tekanan dalaman yang berbeza, proses yang sama memberikan hasil yang berbeza. Beralih kepada bahan import dan masalah itu hilang. Inilah sebabnya mengapa pengeluar paparan akrilik tersuai mengenakan bayaran yang mereka caj. Anda membayar untuk seseorang yang melihat cukup kegagalan untuk mengetahui cara mengelakkannya.

Hantar berbanding tersemperit, pelanggan sering bertanya tentang perkara ini.

Cast menggilap lebih baik. Berat molekul yang lebih tinggi, mengalir lebih lancar apabila dipanaskan, menyejuk tanpa masalah tekanan. Extruded adalah lebih murah tetapi kadangkala menggila. Permukaan kecil retak seperti lumpur kering. Mungkin muncul serta-merta, mungkin muncul seminggu kemudian selepas barang dihantar. Anda boleh menyepuh helaian terlebih dahulu untuk melepaskan tekanan tetapi itu menambah masa dan kos. Kami mengesyorkan cast untuk apa-apa sahaja yang bahagian tepinya perlu jelas. Sesetengah pembekal fabrikasi akrilik hanya menggunakan apa sahaja yang lebih murah tanpa memberitahu pelanggan. Kemudian mereka tertanya-tanya mengapa ada isu kualiti.

Pemotongan laser memberi anda kelebihan yang digilap tetapi ia mempunyai rupa cair itu. Juga kuning pada bahan tebal. Nyalaan menggilap potongan gergaji yang bersih memberikan hasil yang paling jelas.

Penggilapan berlian wujud untuk-kerja tinggi. Blok tebal, kepingan perabot. Mengambil selamanya berbanding dengan api. Kami melakukannya apabila pelanggan membayarnya.

Dari segi peralatan-kami menjalankan tiga stesen pengilat. Dua dengan petua standard untuk kerja am, satu petua sempit untuk bahagian terperinci. Stesen-stesen berada di belakang kedai jauh dari CNC. Debu hinggap di tepi, muncul sebagai kecacatan selepas menggilap. Susun atur bengkel penting.

Penggilapan api automatik adalah satu perkara, obor dipasang pada gerabak CNC. Masuk akal untuk kilang yang menjalankan beribu-ribu bahagian yang sama. Campuran produk kami berubah setiap hari, saiz kotak yang berbeza, dirian paparan tersuai, kerja prototaip. Menggilap tangan memberikan fleksibiliti. Apabila seseorang daripada syarikat pemborong produk akrilik bertanya kepada kami mengapa kami tidak mengautomasikan langkah ini, saya memberitahu mereka perkara yang sama. Kami tidak menjalankan satu SKU.

Itu penggilap api. Obor, tangan mantap, bahan bersih, kelajuan betul, jarak betul. Enam belas tahun dan tekniknya tidak berubah. Mesin menjadi lebih baik, gas menjadi lebih bersih, tetapi kemahiran sebenar adalah perkara yang sama yang dilakukan oleh lelaki empat puluh tahun yang lalu.