Apakah itu Cast Acrylic?
Orang ramai menghubungi kedai saya meminta kepingan akrilik dan separuh masa mereka tidak tahu apa yang mereka perlukan sebenarnya. Tuang atau tersemperit. Perbezaan besar. Kebanyakan pembekal kepingan akrilik membawa kedua-duanya, tetapi jurujual di telefon mungkin tidak menjelaskan mengapa satu harga dua kali lebih banyak.
Akrilik tuang bermula sebagai cecair. Monomer MMA, yang berbau busuk. Barangan itu berada di antara dua kepingan kaca plat dengan gasket getah di sekeliling tepi. Gasket itu menetapkan ketebalan anda. Seluruh pemasangan masuk ke dalam ketuhar pengawetan dan duduk di sana selama berjam-jam sementara cecair menjadi pepejal.

Rohm dan Haas mencipta ini pada tahun 1930-an. Jenama mereka ialah Plexiglas. Lucite ialah DuPont. Syarikat yang berbeza, proses asas yang sama. Anda masih melihat kedua-dua nama pada helaian spesifikasi walaupun pemilikan bertukar tangan beberapa kali selama beberapa dekad.
Acuan kaca memberikan lembaran tuangan permukaannya. Licin seperti kaca itu sendiri. Anda tidak boleh mendapatkan penamat itu dengan cara lain. Lembaran tersemperit mengalir melalui penggelek keluli dan kadangkala anda melihat garis samar di dalamnya jika anda melihat pada sudut yang betul. Untuk bingkai gambar atau kes muzium, itu penting. Untuk templat penghala, tiada siapa yang peduli.
Mengapa fabrikasi lebih suka lakonan
Saya telah menjalankan kedua-dua bahan melalui penghala CNC saya. Mesin tuang seperti mentega. Cip bersih, tepi licin, tahan toleransi. Tersemperit menjadi bergetah. Bit menjadi panas, plastik meleleh dan bukannya memotong, dan anda berakhir dengan kucar-kacir yang dikimpal yang melekat pada perkakas anda. Perlahankan kadar suapan dan ia membantu sesetengah orang tetapi anda masih melawan bahan tersebut.

Berat molekul berbeza di antara mereka. Cast mempunyai rantai polimer yang lebih panjang. Menjadikan bahan lebih keras dan lebih haba-stabil. Apabila saya membentuk bahagian termobentuk, pelakon memberi saya tingkap yang lebih luas. Saya boleh memanaskannya melepasi tempat yang tersemperit akan kendur dan menitis dari bingkai.
Menggila adalah perkara lain. Sesetengah pelanggan ingin melarutkan-mengimpal akrilik dengan Kimpalan-Pada atau simen serupa. Berfungsi dengan baik pada pelakon. Kegilaan tersemperit sekitar sendi separuh masa. Keretakan permukaan kecil itu merebak dan seluruh bahagian kelihatan seperti sampah. Ada seorang lelaki membawa masuk pameran runcit pelatihnya dibina dengan kepingan tersemperit dan pelarut yang salah. Hancur sepenuhnya.
Bahagian pengeluaran
Tempahan kedai fabrikasi akrilik tersuai daripada pengedar yang menyimpan warna dan ketebalan standard. Jelas, putih, hitam, mungkin beberapa pendarfluor. Apa-apa lagi dan anda sedang melihat pesanan kilang. Perkara yang menarik tentang pemutus sel ialah kilang boleh menuangkan apa sahaja warna yang anda inginkan dalam kelompok yang agak kecil. Lima puluh helai perlawanan Pantone tertentu boleh dilakukan. Cuba itu dengan penyemperitan dan mereka akan mentertawakan anda atau memetik pembelian minimum yang memufliskan projek anda.
Julat ketebalan juga lebih luas. Saya telah membeli kepingan tuang lebih tiga inci tebal untuk kerja akuarium tersuai. Tersemperit melebihi 20mm pada kebanyakan pengedar. Penyemperitan mati dan persediaan penyejukan mengehadkan ketebalan ia boleh dijalankan.
Pertukarannya ialah toleransi. Ketebalan lembaran tuang berbeza-beza daripada tersemperit. Cast 6mm anda sebenarnya mungkin berukuran mana-mana dari 5.5 hingga 7mm bergantung pada tempat anda menyemaknya. Gasket beralih, kaca melentur sedikit, apa pun. Tersemperit memegang lebih ketat kerana acuan adalah keluli tegar. Untuk kerja ketepatan saya terpaksa meratakan kedua-dua belah kepingan tuang pada kilang hanya untuk menjadikannya rata dan konsisten.
Nombor sebenar
Transmisi optik adalah sekitar 92 peratus untuk tuangan yang jelas. Kaca lebih rendah, sekitar 90. Tambahan beberapa peratus itu penting untuk aplikasi pencahayaan. Plexiglas MC dan beberapa gred premium lain mendakwa nombor yang lebih baik tetapi saya tidak pernah mengujinya sendiri.
Kekuatan impak adalah kira-kira sepuluh kali kaca. Kedengaran mengagumkan sehingga anda benar-benar cuba memecahkan sekeping. Cast suku inci mendapat pukulan yang serius sebelum ia retak. Setengah inci pada asasnya adalah kalis peluru untuk tujuan biasa. Rintangan peluru sebenar ialah produk yang berbeza dengan penilaian tertentu.
Kestabilan UV dibina ke dalam kimia. PMMA tidak banyak menguning dari semasa ke semasa di luar rumah. Sesetengah gred menambah penyerap UV untuk perlindungan tambahan tetapi bahan asas tahan dengan baik. Saya telah melihat skylight berusia dua puluh tahun yang masih kelihatan baik.
Ke mana bahan itu pergi
Pembina akuarium menggunakan tuangan hampir secara eksklusif. Panel perlu tebal, sempurna dari segi optik, dan mengendalikan kimpalan pelarut untuk jahitan. Paparan tempat pembelian, jika pelanggan mempunyai belanjawan. Kes-kes muzium jelas. Tingkap pesawat adalah akrilik tuang dengan pensijilan khusus.

Kedai tanda menggunakan banyak penyemperitan kerana ia lebih murah dan mereka juga memotong huruf pada laser. Kualiti tepi daripada pemotongan laser tidak banyak berbeza antara tuang dan tersemperit. Semuanya cair sama ada.
Stok pengedar akrilik borong kebanyakannya tersemperit dalam ketebalan biasa kerana itulah yang bergerak. Cast duduk di atas rak lebih lama dan mengikat modal. Pesanan khusus dihantar terus kepada pengeluar akrilik seperti Plaskolite atau Trinseo atau sesiapa sahaja yang membeli Altuglas dahulu.
Rantaian bekalan bahan mentah bermula dengan monomer MMA daripada syarikat kimia besar. Mitsubishi, Dow, beberapa yang lain. Kilang-kilang pemutus membeli muatan kapal tangki. Ia mudah terbakar dan asapnya busuk jadi mereka merawatnya dengan berhati-hati. Kebanyakan pengeluar menjalankan pempolimeran mereka sendiri dan bukannya membeli sirap-prabuatan.
Masalah tiada siapa sebut
Tekanan dalam helaian. Penawar akrilik tuang di bawah haba dan lapisan luar ditetapkan sebelum bahagian tengah. Tekanan dalaman kekal terkunci. Tutupnya jika anda perlu, tetapi kebanyakan kedai melangkau langkah itu. Pemotongan laser melepaskan tekanan pada kerf dan kadangkala bahagiannya meleding sedikit. Biasanya bukan masalah besar melainkan anda membuat bahagian ketepatan.
Topeng pelindung terkena atau terlepas. Sesetengah pembekal menggunakan pelekat berasaskan kertas-yang mengoyakkan dan meninggalkan sisa pelekat. Yang lain menggunakan filem polietilena yang mengelupas bersih. Tanya sebelum anda membeli seratus helai dan ketahui anda perlu mengikis setiap helaian.

Perkara penyimpanan. Letakkan helaian menegak dalam rak. Baringkan mereka rata dan berat menyebabkan merayap dari semasa ke semasa. Saya telah melihat helaian dari bahagian bawah cerucuk pengedar dengan busur kekal di dalamnya.
Barangan itu tercalar lebih mudah daripada kaca walaupun apa yang dikatakan oleh pemasaran. Pengilat plastik Novus membantu tetapi calar dalam memerlukan pengamplasan dan buffing. Cast menggilap keluar lebih baik daripada tersemperit kerana sekali lagi, perbezaan berat molekul itu.
Pengembangan terma lebih tinggi daripada kaca. Bingkai dengan sewajarnya atau panel melengkung pada musim panas. Saya telah membetulkan beberapa pemasangan di mana seseorang menetapkan kaca ketat pada rabbet dan keseluruhannya-ditinkan dengan minyak apabila matahari melandanya.
Garis bawah
Kos akrilik tuangan lebih mahal kerana ia memerlukan lebih banyak tenaga kerja untuk dibuat. Sel kaca dipasang dengan tangan, satu tuang pada satu masa, jam pengawetan. Hartanah mewajarkan harga untuk aplikasi yang betul. Kerja optik, bahagian dimesin, pembentukkan termo, pendedahan kimia. Untuk kaca dan tanda asas, penyemperitan berfungsi dengan baik dan menjimatkan wang.
Tanya pembekal anda yang mana satu yang mereka sebutkan. Harga yang lebih murah mungkin bermakna tersemperit melainkan mereka menyatakan sebaliknya. Dapatkan sampel jika anda tidak pasti. Rasa permukaan dan kualiti tepi memberitahu anda dengan segera mana yang anda pegang.

